工业地毯不但能作为装饰品，而且具隔热、防潮、舒适等功能，还能在危险环境下起到一定缓冲保护作用，从而成为高级建筑装饰的必备产品。  
传统的工业地毯生产工艺，是通过半自动设备和大量人工来完成的，将多层工业地毯原材料叠合在一起，再对工业地毯上透气、透水位置及边缘进行模切，然后，手工去掉废料，并手工进行折叠包装，在生产工程中，自动化程度低，需要大量人力才能实现量产。随着国内地毯行业的快速发展，迫切需要提高工业地毯成型设备的机电液一体化和自动化水平。  
工业地毯成型设备自动化技术基于图像处理原理，可根据客户图案类型的信息，自动匹配工业地毯切割数据，同时对送料、裁切、收料等机构进行机电液一体化控制，实现生产过程的自动化，以适应目前工业地毯的规模化生产。

工业地毯不但能作为装饰品，而且具隔热、防潮、舒适等功能，还能在危险环境下起到一定缓冲保护作用，从而成为高级建筑装饰的必备产品。随着我国装饰行业的发展以及功能拓展的增加，我国对工业地毯的需求量还将逐年增加。
与工业地毯的需求量增加不相匹配的是，目前工业地毯生产工艺，是通过半自动设备和大量人工来完成的，将多层工业地毯原材料叠合在一起，再对工业地毯上透气、透水位置及边缘进行模切，然后，手工去掉废料，并手工进行折叠包装，在生产工程中，自动化程度低，需要大量人力才能实现量产。
针对此，工业地毯成型设备自动化技术基于图像处理原理，可根据客户图案类型的信息，自动匹配工业地毯切割数据，同时对送料、裁切、收料等机构进行机电液一体化控制，实现生产过程的自动化，以适应目前工业地毯的规模化生产，同时减少用工、增加产品竞争力。
目前我国已是工业地毯生产和消费大国，仅以长三角工业地毯产业为例，这些地区主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年加工工业地毯约15万吨，使用量相当大，对应的工业地毯成型设备也有旺盛需求，研发、生产同类设备市场前景看好。
工业地毯成型设备自动化技术是对目前裁断设备的改造升级，已经能适应大部分生产需求。未来，还将围绕生产智能化、节能化进行深入研究，力争实现无人化生产和绿色环保低碳。
工业地毯成型设备自动化技术采用新型液压动力平衡系统，实现冲裁成型的稳定性，包括基于液压传动与控制技术，采用压力继电器元件监控回路压力，协同PLC控制器控制的计时电路，共同控制冲头下行的位移，提高裁断精确度；同时，控制系统根据成型材料的硬度的不同，自动控制飞轮旋转速度，释放不同压力，实现冲裁成型的稳定性。
工业地毯成型设备自动化技术采用还设计了裁断冲头任意自动排版旋转结构，实现一周内任意角度自动旋转，达到从放料、进退料到机械冲头自动左右移动，选择自动错位、错位减刀和刀模自动旋转等动作一次下降冲切成型，确保送料、定位、冲裁、收料等整个程序动作的有序衔接并降低能耗。
工业地毯成型设备自动化技术还能保证自动输送带送料与自动冲裁成型的精确配合，设计自动送料与自动冲裁装置，保证送料、定位、横移、冲裁等整个程序动作的无缝衔接，提高工作效率。
工业地毯成型设备自动化技术非常适合裁断机行业的技术改造升级，以提供生产设备的机电一体程度，实现生产过程自动化。同时，相关技术也可引进至纺织行业特种面料、多层复合面料裁切等领域。