江苏省技术产权交易市场盐城分中心位于盐城市国家高新区创新中心，2020年4月开始运营，系江苏省首批四家分中心之一。盐城分中心重点面向盐城市先进制造、集成电路等主导产业，坚持市场化运营，突出一站式服务，通过技术产权交易市场线上线下平台的建设运营，从资源集聚、创业孵化、技术转移、技术经理人培养、科技创新指标提升等方面提升盐城区域科技创新体系建设，发挥市场配置科技资源的决定性作用，建成集成果转移转化和技术产权交易等综合性全方位科技服务功能于一体的技术产权交易市场。
技术需求1：新型发电机高效冷却结构设计
需求描述：
目前发电机冷却系统散热能力是制约发电机降本设计、高扭矩密度设计的重要影响因素，也是发电机设计企业核心竞争力之一。现有冷却方式存在温升分布不均且温差大，批量产品温升性能不稳定等问题。因此需要针对上述问题，研究风力发电机现有冷却方式分布不均的机理和原因，开发一种新的冷却结构或冷却方式，提高发电机冷却系统的散热效率。
技术指标：
1.相同电磁方案优化后发电机定子最大温升降低10K，转子最大温升降低15K以上；
2.发电机定子温差控制在15K以内，转子端部温差控制在15K以内；
3.通过优化冷却，发电机成本降低2%以上。
技术需求2：新型调相机设计技术研究
需求描述：
调相机技术在20世纪80年代后随着电力电子技术的发展而逐渐被静态无功补偿装置所取代。然而，随着特高压直流技术的迅猛发展和清洁能源的深度开发，电网特性发生了明显变化，电压支撑不足和无功储备降低等问题频繁出现。因此，新型调相机技术重新受到重视，特别是在暂态响应和过载能力方面进行了优化。
本项目旨在研究应用于电力系统的新型调相机设计技术，实现快速调节无功功率，提高电力系统的稳定性，改善系统供电质量。
技术指标：
1.完成50Mvar调相机设计方案；
2.形成产业化能力。
技术需求3：非金属矿粉体设备的研发
需求描述：
采用高效气流分级设备，结合分散剂和机械力分散技术，实现非金属矿粉的超细分选。分选过程中，通过调节风机转速、分级轮转速和气流参数，优化分选效率。超细分选技术通过精确控制物料粒度，为改性工艺提供了高质量的原料基础。
技术指标：
矿物加工后粉体粒径100%小于30μm。
技术需求4：低空静电除尘飞行器
需求描述：
1.通过搭载轻量化静电吸附装置，在不依赖通风换气的条件下快速清除室内雾霾及细微粉尘；
2.优化飞行器载重性能与异型结构设计，采用碳纤维、铝合金等轻质材料降低吸附设备自重；提升飞行器续航能力，开发高能量密度电池以满足连续作业需求，从而实现高效、机动化的局部空气清洁目标。
技术指标：
飞行器高载重、轻量化。
技术需求5：枕式包装机装备升级
需求描述：
本升级项目旨在对现有枕式包装机组实施系统性技术改造，重点突破超高速运行下的机械稳定性与密封可靠性技术瓶颈。通过重构进料机构、优化热封系统、升级运动控制单元，在保证包装完整性的前提下，提升处理效率。
技术指标：
1.包装速度：现有包装机每分钟能达到1000-1200粒，需提升至1500-2000粒/分钟；
2.包装物密封质量：包装机包装速度超过1200粒/分钟后，包装袋封口会出现密封不牢固现象。
技术需求6：麦片脆成型线项目开发
需求描述：
目前我们已研发出全麦脆成型线装置且已经实现应用，因是在国内首次上市，存在以下难题需攻克：
1.装置成型部分机构不够先进；
2.没有一个有科学依据的麦片脆工艺配方。
技术指标：
1.麦片脆产品用何种先进方法成型；
2.提供有科学依据的麦片脆工艺配方。
技术需求7：巧克力刷、扭、折一体机项目开发
需求描述：
传统设备无法实现“刷包、单扭、双扭、折叠”一体机连续生产，现已知德国博世有该项技术，且已成熟应用。
技术指标：
需寻求能实现“刷、单扭、双扭、折叠”一体机，提升产品一致性，助力企业完成智能化转型。
技术需求8：完善设备外观
需求描述：
现有生产设备都是基于客户实用性方面而研发，在外观设计方面有很大的提升空间。需对设备外观进行创新设计从而提高设备的市场竞争力。
技术指标：
改进设备外观，提升市场竞争力。
技术需求9：不锈钢新材料及工艺研发
需求描述：
1.不锈钢新材料及力学性能研发；
2.不锈钢新材料热处理及酸洗工艺研发；
3.不锈钢轧制工艺研发。
技术指标：
不锈钢特材开发，研制新产品，满足高低温、高压、强腐蚀等恶劣环境，通过热处理及酸洗工艺改进，实现产品质量及生产效率的提升，研究特种材料轧制工艺，提升特材产品成品率及产品质量指标。
技术需求10：新一代电梯门保护装置
需求描述：
1.功能参数：工作电压：10-30VDC，额定功率≤5W，响应时间≤100ms。传感器类型：红外或3D激光（需符合人体安全标准）。保护区域：覆盖地坎以上25mm-1600mm区间。检测距离：≥2m，能够识别10mm直径的物体、电动车、透明物体（如玻璃）。具备门外运动趋势检测和门内防依靠检测功能。环境适应性：工作温度范围为-20℃-65℃，湿度93%环境下无结珠现象，具备电磁兼容性（ESD、EFT、SURGE）。
2.工艺设计：PCB整板无人工操作，尽可能全部SMT工艺；应具备普遍性，适用于不同安装场景，无需人工干预调整安装角度；结构设计要求装配及安装简便，后续结构设计可以合作开发；外壳能够精确固定PCB板；外壳材料可使用铝型材；至少具备IP65的防护等级。
3.成本指标：基础功能版本的成本≤600元/套，可选功能版本的成本≤1000元/套。
4.验收标准：技术标准：需满足GB/T 7588.1-2020（电梯制造与安装安全规范）、GB/T 17626系列（电磁兼容性）、GB7247.1-2012（激光产品安全）等国家标准。验收指标：功能验证完成后，需进行小批量20套产品的一致性试用评估，通过后再进行安装结构设计和样机检测。
技术指标：
1.能够识别细小物体，如狗绳那样细小直径的物体；
2.能够识别电动车，国标及非国标电动车均能识别；
3.能够识别各类透明物体，如透明玻璃、PVC等材质的透明桌垫、塑料薄膜等；
4.具备门外运动趋势检测和门内防依靠检测功能；
5.能够实现体积小型化，适应不同场景需求，安装携带便捷。
技术需求11：新能源汽车高速电路设计工程经验与EMC分析
需求描述：
1.高速电路系统框图制定的要点；
2.时钟电路的工程设计要点；
3.差分对接口信号的工程设计要点；
4.高速芯片的电源滤波设计要点；
5.如何提高复杂高速系统的可靠性；
6.高速差分对的共模滤波方法、共模电感选型。
技术需求12：水性高性能石墨烯陶瓷纳米涂料研发
需求描述：
开发创新性高性能的水性环保产品，致力于低碳环保、防腐蚀、抗冲击、耐雨蚀和抗结冰等产品的研发和应用。“水性高性能丙烯酸双组分涂料”具有附着力强、高硬度、高抗腐蚀性、柔韧性强、亮度高等特点，可广泛应用于汽车、高铁、运动器材、音乐器材、医疗设备、食品机械、工程机械、石油化工等对外观性能要求比较高的高端工业领域。
技术需求13：纳米农药制剂技术开发
需求描述：
纳米悬浮剂粒子尺寸 50-200nm，表观溶解度高，微粒数量和比表面积增加，并通过筛选高分子分散剂解决粒子间因热运动会相互碰撞、合并、晶粒长大，最后导致尺寸大，发生沉淀等关键技术问题。以聚合物为载体的纳米材料，制备纳米微粒控制农药释放，以负载率调节速效和长效之间平衡。
技术需求14：包装生产线智能化改造
需求描述：
纱车就位（离位）后，机械臂抓取纱绽，机器设备依次完成扫码、称重、贴标、套塑袋，再将6绽装箱并在箱外贴标，随后打包、码垛，设备完成垛打捆，人工贴清单后运往封膜机封膜，最终转运堆放（入库），每个工序的数据需实时连接到现有ERP软件，融入公司生产数据的汇总统计，最终实现该生产线的提质降本增效。
技术指标：
为保证生产的连续性，需要将合成纤维的原料质件进行抓握、拉伸、打结，并保证可顺利进行下一环节，再打结环节希望能用机器人代替。拉伸强度3倍以上，2次打结，结的直径小于1cm，1台机器人配套4条生产线。
技术需求15：中高压腐蚀箔孔型分析与表征
需求描述：
高比容值：在有限体积下实现高电容量，需通过优化腐蚀工艺（如隧道孔结构、扩面倍率）和化成工艺（氧化膜致密性）提升单位面积的比容。低损耗（ESR）：电极箔的微观结构需降低等效串联电阻，适应高频化汽车电子（如电机驱动、车载电源）。耐高压特性：支持高工作电压，需优化氧化膜厚度和均匀性，避免局部击穿。
高温性能：需耐受125℃~150℃长期工作，通过掺杂元素（如钛、钽）改善氧化膜高温稳定性；低温性能：在-40℃下保持低ESR和容量稳定性，避免电解液冻结导致的性能劣化；抗振动与机械强度：电极箔需具备高抗拉强度（≥100 MP）和延展性，防止车载振动导致箔材断裂或氧化膜开裂；耐湿热性：通过表面处理（如磷酸盐或有机涂层）提升抗湿气渗透能力，防止高温高湿（85℃/85%RH）环境下氧化膜劣化。
长寿命设计：满足汽车电子10~15年使用寿命要求，需控制氧化膜缺陷（如微孔、杂质）以减少漏电流（≤1μA/F·V）；耐反向电压能力：在瞬态电压冲击（如负载突降）下，氧化膜需耐受短时反向电压（如1.5倍额定电压）；抗硫化/氯离子腐蚀：通过表面钝化或掺杂工艺提升抗硫化物、卤素离子侵蚀能力，适应发动机舱等腐蚀性环境。
高纯度铝基材：铝箔纯度≥4N（99.99%以上），减少杂质（Fe、Cu）导致的局部放电和寿命衰减。腐蚀工艺优化：直流/交流腐蚀结合，形成均匀多孔结构；环保型腐蚀液（如无铬酸体系）满足R Ohs要求。化成工艺控制：高温水合（如95℃以上）形成致密氧化膜（Al₂O₃介电层）；多段电压化成，提升氧化膜梯度结构稳定性。
低成本工艺：开发高效连续化生产线（如卷对卷腐蚀/化成），降低能耗和废液处理成本；国产化替代：突破高纯铝箔（厚度10~100μm）和腐蚀化成设备的国产化瓶颈，减少对进口材料的依赖。
7.技术难点与突破方向
纳米级氧化膜控制：通过原子层沉积（ALD）技术实现氧化膜厚度均匀性（偏差<5%）；复合结构电极箔：开发铝-聚合物复合箔（如导电聚合物涂层），降低ESR并提升频率特性；数字化工艺仿真：基于AI算法优化腐蚀孔分布和化成参数，缩短研发周期。
技术指标：
电压520V 、容量≥0.96μf/cm2、弯折＞60回。